Memandangkan industri pembinaan mengejar kecekapan tinggi dan karbon yang rendah, reka bentuk modular menjadi salah satu teknologi teras dalam bidang kejuruteraan struktur keluli. Melalui idea -idea inovatif penyeragaman dan penyempurnaan, ia memudahkan proses pemasangan Lajur dan rasuk keluli , menyediakan penyelesaian baru untuk kecekapan pembinaan dan kawalan kos.
Inti Reka Bentuk Modular: Dari "Perhimpunan Di Laman" hingga "Palam dan Main"
Dalam pembinaan struktur keluli tradisional, pemasangan lajur dan rasuk keluli bergantung kepada pemotongan, kimpalan dan debug di tapak, yang bukan hanya memakan masa dan intensif buruh, tetapi juga mudah dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti cuaca dan tenaga kerja. Reka bentuk modular membina semula proses ini melalui logik teras berikut:
Kawalan Kilang Kilang dan Kawalan Ketepatan Lajur keluli, rasuk keluli dan komponen lain diseragamkan di kilang. Dengan bantuan alat mesin CNC dan teknologi BIM (pemodelan maklumat bangunan), kesilapan dimensi dipastikan kurang dari 2 mm, yang jauh lebih tinggi daripada ketepatan pemprosesan di tapak.
Pengoptimuman Sistem Sambungan Node Modular Reka Bentuk Modular Pra-set bolt lubang, slot atau antara muka kimpalan, supaya komponen dapat dipasang dengan cepat dalam cara "gaya LEGO" di tapak. Sebagai contoh, projek bertingkat tinggi di Amerika Syarikat menggunakan rasuk keluli dengan plat akhir yang telah dipasang, yang memendekkan masa pemasangan satu rasuk tunggal sebanyak 60%.
Mengurangkan proses di tapak dan ketergantungan tenaga manusia mengikut statistik, projek struktur keluli modular dapat mengurangkan 70% operasi kimpalan ketinggian tinggi. Pekerja hanya perlu meletakkan dan mengetatkan mengikut lukisan untuk menyelesaikan pembinaan utama, sangat mengurangkan risiko keselamatan.
Lompat kecekapan yang didorong oleh data
Analisis kes oleh Arup, sebuah syarikat perundingan kejuruteraan yang terkenal di dunia, menunjukkan bahawa untuk projek struktur keluli menggunakan reka bentuk modular, kitaran pemasangan lajur dan rasuk keluli dipendekkan dengan purata 40%, dan kos keseluruhan dikurangkan sebanyak 25%. Mengambil kompleks komersial di Singapura sebagai contoh, kitaran pemasangan bingkai keluli dimampatkan dari 12 minggu dalam model tradisional hingga 7 minggu, dan kadar sekerap komponen dikurangkan dari 8% hingga 1.5%.
Prospek kemampanan dan industri
Reka bentuk modular bukan sahaja meningkatkan kecekapan, tetapi juga sangat sesuai dengan konsep bangunan hijau. Komponen prefabrikasi boleh mengurangkan sisa dan penggunaan tenaga di tapak, manakala lajur dan rasuk keluli standard lebih mudah dibongkar dan dikitar semula pada masa akan datang. Menurut masa depan penyelidikan pasaran, pasaran Bangunan Modular Struktur Keluli akan berkembang pada kadar pertumbuhan tahunan kompaun sebanyak 6.8% dari 2023 hingga 2030, menjadi pilihan arus perdana bagi bangunan perindustrian dan sivil.
Cabaran dan tindak balas
Walaupun kelebihannya yang ketara, reka bentuk modular perlu mengatasi titik kesakitan sekatan pengangkutan dan pelaburan awal yang tinggi. Sebagai tindak balas, industri terus mengoptimumkan penyelesaian melalui reka bentuk modul berpecah (membongkar rasuk keluli besar ke dalam unit yang boleh diangkut) dan platform kolaborasi digital (mengintegrasikan keseluruhan proses reka bentuk, pengeluaran, dan pembinaan) .
