Apakah proses pembinaan struktur keluli?

Penggunaan keluli sebagai bahan binaan utama telah menjadi sinonim dengan pembinaan moden, membolehkan penciptaan gudang luas, pencakar langit yang melonjak, dan kemudahan perindustrian yang kompleks. Kecekapan dan kebolehpercayaan a Struktur keluli Bergantung pada asasnya pada proses pembinaan yang dirancang dan dilaksanakan dengan teliti.

Fasa 1: Perancangan dan Reka Bentuk

Fasa awal ini adalah yang paling kritikal, kerana ia meletakkan asas untuk semua aktiviti berikutnya. Ketepatan di sini menghalang kesilapan yang mahal semasa pembinaan.

1. Reka bentuk konseptual dan terperinci: Jurutera dan arkitek bekerjasama untuk membuat lukisan dan spesifikasi terperinci. Tahap ini melibatkan analisis struktur untuk memastikan Struktur keluli Boleh menahan semua beban yang dimaksudkan (mati, hidup, angin, seismik). Pemodelan maklumat bangunan (BIM) semakin digunakan untuk membuat model 3D digital, memudahkan pengesanan pertembungan dan meningkatkan koordinasi antara sistem bangunan yang berbeza.

2. Pematuhan Kod dan Permit: Reka bentuk mesti mematuhi kod bangunan dan piawaian tempatan (mis., AISC di Amerika Syarikat, Eurocodes di Eropah). Semua permit pembinaan yang diperlukan diperolehi daripada pihak berkuasa yang berkaitan sebelum sebarang kerja bermula.

Fasa 2: Fabrikasi

Sebaik sahaja reka bentuk dimuktamadkan dan diluluskan, projek itu bergerak ke kedai fabrikasi.

1. Perolehan Bahan: Bahagian keluli (rasuk, lajur, saluran) diperintahkan dari kilang, memenuhi gred dan kualiti yang ditentukan.

2. Penciptaan lukisan kedai: Fabricators membangunkan lukisan kedai terperinci yang membimbing pemotongan, penggerudian, dan kimpalan yang tepat bagi setiap komponen.

3. Pemotongan dan penggerudian: Komponen dipotong dengan panjang tepat menggunakan gergaji automatik atau pemotong plasma. Lubang untuk bolt digerudi atau ditumbuk dengan ketepatan yang tinggi.

4. Perhimpunan dan kimpalan: Sub-perhimpunan yang lebih kecil boleh dikimpal bersama di persekitaran terkawal kedai. Ini memastikan kawalan kualiti yang lebih tinggi daripada kimpalan medan.

5. Rawatan permukaan dan penghantaran: Untuk melindungi terhadap kakisan, ahli keluli sering ditembak untuk mengeluarkan skala kilang dan kemudian dicat dengan primer. Komponen dilabel secara sistematik dan dihantar ke tapak pembinaan dalam urutan yang sepadan dengan pelan ereksi.

Fasa 3: Penyediaan Tapak dan Pembinaan Yayasan

Walaupun fabrikasi sedang dijalankan, tapak pembinaan disediakan.

1. Kerja tanah: Tapak ini dibersihkan, dinilai, dan disamakan.

2. Pembinaan Yayasan: Penggalian untuk asas berlaku. Untuk a Struktur keluli , asas umum termasuk tapak terpencil atau papak konkrit bertetulang. Bolt anchor tepat ditetapkan ke dalam konkrit sebelum menyembuhkan. Penempatan bolt ini adalah penting, kerana mereka akan menjamin lajur keluli ke yayasan.

Fasa 4: Pendirian struktur keluli

Ini adalah fasa proses pembinaan yang paling ketara, di mana Struktur keluli naik dari tanah.

1. Memunggah komponen dan pementasan: Ahli keluli yang direka dibongkar dan dipentaskan secara strategik di sekitar tapak untuk akses mudah oleh kren.

2. Perhimpunan elemen utama: Menggunakan kren mudah alih atau menara, krew ereksi pertama meletakkan lajur menegak utama. Ini sementara disandarkan dan digerakkan ke rod utama di Yayasan.

3. Pemasangan rasuk dan girders: Rasuk mendatar dan girders disambungkan ke lajur untuk membuat bingkai struktur. Sambungan biasanya dibuat menggunakan bolt kekuatan tinggi, yang diperketatkan kepada tork yang ditentukan.

4. Ereksi anggota sekunder: Unsur -unsur sekunder, seperti purlin (untuk sokongan bumbung) dan girt (untuk sokongan dinding), dipasang untuk menyediakan rangka kerja untuk sampul bangunan.

Fasa 5: pemuktsan dan kandang

Dengan bingkai utama selesai, bangunan itu dibuat ketat dan selesai.

1. Pemasangan dek: Decking logam diletakkan di atas rasuk dan dikimpal di tempatnya. Penghapusan ini akan berfungsi sebagai bentuk untuk papak konkrit (dalam pembinaan komposit) atau sebagai substrat langsung untuk bumbung.

2. Bangunan bangunan: Sistem pelapisan dinding dan bumbung (sering diperbuat daripada panel komposit atau lembaran logam beralun) dipasang pada purlin dan girt.

3. Integrasi perdagangan lain: Dengan struktur yang dilampirkan, kerja boleh diteruskan pada kemasan dalaman, sistem mekanikal, elektrik, dan paip.

Jenis dan aplikasi struktur keluli

• Bingkai keluli konvensional: Ideal untuk bangunan komersial dan struktur perindustrian rendah.

• Bangunan Pra-Engineered (PEBS): Direka menggunakan komponen standard untuk aplikasi tertentu seperti gudang dan kilang, menawarkan kelajuan dan ekonomi.

• Keluli struktur untuk jambatan: Menyediakan kekuatan dan fleksibiliti yang diperlukan untuk jambatan jangka panjang.

• Bingkai keluli untuk naik tinggi: Inti dan bingkai kebanyakan pencakar langit dibina dari a Struktur keluli kerana nisbah kekuatan-ke-beratnya.

Keluli vs konkrit: perbandingan ringkas

• Kelajuan pembinaan: A Struktur keluli biasanya didirikan lebih cepat daripada satu konkrit, kerana komponen pasang siap.

• Kekuatan dan berat: Keluli mempunyai nisbah kekuatan-ke-berat yang lebih tinggi, yang membolehkan asas yang lebih panjang dan asas yang lebih ringan.

• Fleksibiliti Reka bentuk: Keluli membolehkan reka bentuk seni bina yang lebih inovatif dan fleksibel.

• Pengubahsuaian Masa Depan: Bingkai keluli boleh diubah suai atau diperluas lebih mudah kemudian.

Soalan Lazim (Soalan Lazim)

S1: Berapa lama masa yang diperlukan untuk membina struktur keluli?
A: Garis masa berbeza -beza berdasarkan saiz dan kerumitan. Gudang kecil mungkin mengambil masa beberapa minggu untuk mendirikan, sementara bangunan komersil yang besar boleh mengambil masa beberapa bulan. Masa fabrikasi juga mesti dipertimbangkan.

S2: Adakah pembinaan keluli lebih mahal daripada konkrit?
A: Kos bahan awal untuk keluli boleh lebih tinggi. Walau bagaimanapun, masa pembinaan yang lebih cepat, asas yang lebih ringan, dan kos buruh yang lebih rendah boleh menjadikan keseluruhan projek projek kompetitif, jika tidak lebih rendah.

S3: Bagaimana struktur keluli dilindungi dari api?
A: Keluli telanjang kehilangan kekuatan pada suhu tinggi. Perlindungan kebakaran adalah penting dan dicapai melalui kaedah seperti bahan-bahan tahan api semburan (SFRM), salutan intumescent, atau encasement di papan atau konkrit.

S4: Bagaimana dengan kakisan?
A: a Struktur keluli dilindungi dari kakisan melalui rawatan permukaan seperti galvanizing (memohon salutan zink) atau sistem cat pelbagai lapisan yang disesuaikan dengan persekitaran bangunan.

Kesimpulannya, pembinaan a Struktur keluli adalah proses metodis yang memanfaatkan fabrikasi di luar tapak dan perhimpunan di tempat yang tepat. Pendekatan ini menghasilkan penyelesaian bangunan yang tahan lama, disesuaikan, dan cekap yang terus membentuk persekitaran yang dibina moden.